新突破轧钢日产吨公司党委书记

冲、冲、冲！锁定目标不放松！8月28日一大早，轧钢厂生产再传喜报——8月27日热轧卷板产量完成.07吨，较原纪录超吨，开创了轧钢厂日产新纪元，让我们铭记轧钢厂这一历史性新突破！

月初，轧钢厂完成二级升级改造后，轧线连续突破日产纪录，为公司实现大干三季度目标不断添彩。

8月28日上午，公司党政领导班子成员在党委书记、总经理张纪星的带领下来到轧钢厂，对轧钢厂日产新突破表示祝贺并进行嘉奖，对轧钢厂干部职工进行慰问，并为继续巩固成绩寻求新的突破加油鼓劲儿！

在轧钢厂厂长扈恩征及厂领导班子、生产骨干的陪同下，张总一行深入轧钢厂生产线，和轧钢厂领导班子交谈中，对该厂干部队伍给予高度评价，叮嘱他们在巩固高涨的生产势头的同时，一定要抓好设备稳定和安全生产，要关心职工工作生活，公司会全力予以支持。

轧钢厂二级升级改造以来，在连续突破日产纪录的同时，轧钢厂结合生产实际，根据自动化轧钢的特点总结出了更为适应我厂的操作方法，以解决实际问题，满足生产需要。

首先解决了换辊后开轧第一卷机架间套量较大，带钢板型不稳定的问题，由于换辊开轧时很多因素都是不确定的，很难达到稳定通板，所以也经常造成生产事故，因此在开轧一卷的轧制过程中，采用一个合适的微张力轧制，能够有效的避免生产事故，在此基础上通过调整拉轧系数，使后架秒流量稍大前一架，但又不能造成拉钢，这个点十分关键，通过3天的细微调整，跟踪生产实际情况，最终匹配了一套较为完美的开轧数据，

在此基础上，完成了大立辊事故状态下的参数调整，与北麦技术人员一道，全面完善二级系统，使系统更适合我们生产线运行的精度，能够与生产状况紧密结合，适合我们的现场设备现状所具备的条件及生产实际。

他们结合投产后历年来发生的一系列生产问题和投入二级后发生的问题故障设立了多个解决模型，解决了阻碍生产顺行或影响产量提升的一系列实际问题。

通过优化操作参数，对多个工艺点位，操作参数情况进行总结、归纳以及组织生产操作、电气维护、及生产工艺骨干进行技术交流学习和培训，为实现轧线系统稳定运行和稳产、增产奠定了坚实的基础。