近日，工业和信息化部网站发布了《国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录（年版）》公示。其中，工业节能技术中的钢铁行业节能提效技术共14项。
1、大型转炉洁净钢高效绿色冶炼技术：开发高强度、长寿命复吹工艺、新型顶枪喷头和大流量底吹元件，通过提高顶底复合吹炼强度，结合高效脱磷机理建立少渣量、低氧化性、低喷溅及热损耗机制，实现原辅料、合金源头减量化以及炉渣循环利用。
适用范围：适用于钢铁行业冶炼工序复合吹炼节能技术改造。
推广潜力：预计到年行业普及率可达到65%。
节能能力：预计每年节约标准煤67万吨。
2、特大型高效节能高炉煤气余压回收透平发电装置：高炉煤气余压回收透平发电装置是利用高炉冶炼排放出具有一定压力能的炉顶煤气，使煤气通过透平膨胀机做功，将其转化为机械能，驱动发电机发电或驱动其他设备。
适用范围：适用于钢铁行业高炉炼铁工艺流程节能技术改造。
推广潜力：预计到年行业普及率可达到22%。
节能能力：预计每年节约标准煤57万吨。
3、氟塑钢新材料低温烟气深度余热回收技术：在原脱硫塔前布置氟塑钢低温省煤器，降低脱硫塔烟气温度，回收烟气显热；在脱硫塔后布置氟塑钢冷凝器对湿饱和烟气冷凝降溫，回收烟气潜热。该技术可解决低品位烟气热量无法有效回收以及回收过程中腐蚀、积灰、寿命短等问题。
适用范围：适用于钢铁、电力、石化化工等行业低温烟气余热回收节能技术改造。
推广潜力：预计到年行业普及率可达到1%。
节能能力：预计每年节约标准煤60万吨。
4、工业余热梯级综合利用技术：结合工艺用能需求，综合考虑余热源头减量、高效回收、梯级利用等方式，实现含尘含硫间歇波动典型中高温余热高效回收利用，并以热、电、冷、储等多种形式回收利用工业低温余热，提升余热回收利用水平，降低排烟温度至°C以内。
适用范围：适用于钢铁、化工等行业余热高效回收利用节能技术改造。
推广潜力：预计到年行业普及率可达到43%。
节能能力：预计每年节约标准煤55万吨。
5、钢铁行业减污折叠滤筒节能技术：减污折叠滤筒其过滤材料呈折叠状，内有一体成型支撑骨架；具有高过滤精度和高通气量，可以在有限空间内提供更多过滤面积，同时，实现对微细粉尘高效捕集和除尘器低运压差；通过等间距热熔技术，降低运行阻力，延长清灰周期，降低风机电机功耗，延长使用寿命。
适用范围：适用于钢铁行业除尘工序节能技术改造。
推广潜力：预计到年行业普及率可达到50%。
节能能力：预计每年节约标准煤10万吨。
6、多孔介质燃烧技术：混合气体在多孔介质孔隙内产生旋涡、分流和汇合，剧烈扰动。燃烧产生的热量通过高温固体辐射和对流方式传输，同时借助多孔介质材料的导热和辐射不断地向上游传递热量预热气体，并依靠多孔介质材料蓄热能力回收燃烧产生高温烟气余热。
适用范围：适用于钢铁、建材等行业采用燃气加热设备节能技术改造。
推广潜力：预计到年行业普及率可达到50%。
节能能力：预计每年节约标准煤12万吨。
7、多功能烧结鼓风环式冷却机：结合传统烧结环冷机技术与球团环冷机技术，集成高刚性回转体、扇形装配式焊接台车、风箱复合密封、上罩机械密封、动态自平衡卸料、全密封及保温等技术，有效增加通风面积，降低冷却风机电耗，增加余热发电量。
适用范围：适用于钢铁行业烧结工序环冷机节能技术改造。
推广潜力：预计到年行业普及率可达到50%。
节能能力：预计每年节约标准煤16万吨。
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