二〇一七年，当一位华科大的教授参与并主导了中法两国在尖端制造方面的重大合作项目后，无数相关领域的科研工作者欣喜无比。“这下，我们就成为世界领先了！”“终于，以后我们就不用看外国人脸色了，扬眉吐气的感觉真好！”这个好消息迅速被新闻媒体播报出去，所有国人都与有荣焉，纷纷表达自己的看法。
这个教授做了什么让大家如此高兴？原来他在一六年攻克了世界上最难的“3D”金属打印技术，成功在微型边铸边锻方面让我国率先超越了外面的先进国家！
当然，这不是他一人的朝夕之功，而是一整个研究团队，耗费了十四年心血才获得的成果。
随着世界经济的快速发展，一个国家要发展壮大需要的不仅仅是武力，还有强大的科技实力。
“弱国无外交”的历史深深烙印在科学家们的心中。
所以不管是乱世还是现在的和平年代，为了祖国的繁荣昌盛，为了科研的进步，很多工作人员都在默默地工作；
就比如这位张海鸥教授以及他背后潜心钻研十几年的科研工作者，他们的精神品质值得我们学习！
我国领军技术的从0到1
很多人对张海鸥博士并不熟悉，但这个默默无闻的老教授正是国内“金属3D打印”技术的领军者。
事实上，他的科学研究道路是一条艰难摸索荆棘密布的道路。
在最开始，他埋头于轧钢研究，但却从老师那里得知：“日本对该项目的技术研究，几乎都快完成了。”
经过一番深思熟虑，他于一九八七年下定决心去这个邻国学习。
张海鸥的太太王桂兰也是研究团队中重要的一员。
她说在日本的时候他们大部分时间都在搜集材料，从教学大纲到最新科技，只要有点相关的，他们全部搜集过来研究。
他们在日本学习后回国，别的东西不说，像日本的特产什么的他们是没有多少的，但研究资料可是因有尽有。
他们知道，别人是不可能把自己的看家本领倾囊相授的，只有自己从这些资料中把知识学透学懂，才可能赶上他人，甚至是超越他人。
从日本学习后不久，张海鸥进入华科大，从事高效率、低费用的无模化生产工艺，并于4年后进入了专业领域主攻金属3D打印技术的研究。
在年，他们的科研遇到了困难，不知该往哪里发展。
此时张海鸥突然想到，为何不将“铸”与“锻”、“铣”相结合。王桂兰对这位老爷子的“痴心妄想”表示很大的怀疑。
毕竟金属锻造这技术，从数千年来一直是老方法。夫妻二人还因此闹过一场。不过这些都是一些理论上的争论。
王桂兰团队于年成功地研制出了西飞大客机的外罩热轧成形模具，证实了张海鸥提出的“铸锻铣合一”理念；
并打破了国外首创的小型铸造和成形工艺，使其达到了世界领先水平。
这是世界上第一次采用边铸边锻结合的新工艺。该技术将会改写全球的金属制造技术，使中国制造第一次进入“东方时代”。
年7月，张海鸥团队又创新地完成了世界上第一个3D打印锻件。
完成了3D打印等轴细晶化、高密度、高强度和复杂形状的复杂金属锻件的可能性，使制件的强度、韧性、疲劳寿命和可靠性得到了全面的改善。
同时也减少了设备投资和原材料的成本，大大缩短了生产流程和周期，解决了传统3D打印成本高、工时长，打印不出高强度材质的世界性难题。
中国国家商务部与国家科技部禁止出口限制出口的技术中，就包括了该技术。
这说明这项技术在一个国家的发展中起到了巨大的推动作用。
金属铸件的里程碑时代
传统的铸造、锻造和铣削工艺是分开进行的，但是这套设备是集成的。
张海鸥说，要将一个精细而又繁复的零件想象为包饺子，需要和面、擀皮、调馅等各个步骤，任何一个步骤做不好，都有很大的风险。
“如果是部件那就会变得松散，从而成为一堆废铁。”
3D印刷技术是世界上最具前瞻性的一种技术，它已经在世界范围内掀起了一场新的技术变革。
但是，由于传统的3D打印只有铸造没有锻造，容易出现疏松、气孔、未熔化等问题，无法打印出持久的材料。
因此世界3D印刷产业始终处于“模型制造”与展览的状态，虚有其表。
“铸锻铣”工艺既能有效地克服常规机床生产中“锻铸分离”、3D印刷中“有铸无锻”等问题，又能实现对产品质量的控制。
张海鸥说，与传统的激光3D印刷相比，采用“铸锻铣”工艺制作的零部件要精确50%。
另外，该部件的外形和结构具有较好的控制能力，大大减少了生产的时间，以前要三个多月，而目前只需10多天。
这种技术采用丝材作为原材料，其原材料的使用量可达80%，而丝的成本只有普通原材料的十分之一。
而在加热来源上，由于采用了低效能的电弧，因此其造价突降，成为跨时代的创新。
业内专家称，“铸锻铣”工艺在航空航天、海洋、核能、冶金等领域有着广泛的发展潜力。
最近，西安航空发动机有限公司定制了一款发动机转换器部件。
经过现场调研和评估，得出了应用新工艺进行铸、锻、铣的高品质3D打印工艺已经是国际先进水平。
资料表明，在27年间，3D印刷行业的复合增长率已达27%以上，而在年内，其市场总额已达51.65万美金。
中国3D印刷在近四年来一直保持着双倍的增长速度，到了的时候，已经达到了78亿元。
此外不管是在世界范围内，还是在中国，3D印刷在市场的真实规模上都要比“炒作周期”达到高峰时的媒体所预计的要大。
3D印刷行业正处在爆发阶段，中国则是其中一个快速发展的节点。
3D印刷技术在低成本、高效能等方面的优越性，具有很好的市场推广价值。
各大机构预测，到了年，3D印刷的市场将会达到数十亿美金，而3D印刷技术的发展和运用，将会给整个行业带来更大的收益。
3D打印技术在此前一直为外国垄断
虽然大家熟悉“3D打印”是最近几年的事情，但3D打印的理念却是从开始的。
3D打印，其实就是根据数码模型文档，利用可粘性物质如粉末状的金属或塑胶，将其层层印刷的一种快速成形的技术。
美国的查克·赫尔是这项技术的首创者。年，全球首款商用3D打印机问世，这对美国来说，是一个巨大的新闻。
在经历了多年的研发和调整后，年首个高清晰彩色打印机出现在了市面上，这是美国知名3D公司研发的。
这是一种引领世界潮流的技术，在很多方面都得到了广泛的运用。
不过那个时候，这种技术还没有普及。美国在“技术封锁”方面，一向走在世界前列。
美国在年11月创造了世界上首款3D印刷车辆Urbee。
第二年，世界上首款3D打印的比基尼也在美国首次亮相。
随后，英国的科学家也不甘落后，奋起直追，研制出了全球首款3D巧克力打印机，超过了美国。
英国南安普敦大学的工程师在年八月，通过长时间的研究，研制出了世界上首款3D打印飞机。
苏格兰的一位科学家又拿到一分，他们通过3D打印机第一次将人类的肝组织打印出来。
至今为止，美国和英国在3D印刷技术上都处于领先地位。
俄罗斯在年打破了技术上的“技术壁垒”，采用了世界上最先进的3D打印技术，将实验老鼠的甲状腺打印了出来。
以色列特拉维夫大学的科学家在年四月十五日创造了一个新的奇迹。
他们使用患者自己的身体作为原料，制作出了世界上第一颗3D印刷的心脏，它拥有细胞，血管和心室。
可以想像3D印刷技术若全面完善，将会在民生、医疗等各个领域，都能发挥出巨大的作用，造福人类。
牢记耻辱，对利益与诱惑说“不”
华为是国有企业的龙头，美国政府多次对其进行技术上的限制。美国曾经企图以完全阻断华为的晶圆供应来遏制华为发展及我国经济。
美国曾经放出话来，凡是采用美国技术的企业，不管大还是小，即使只要一枚螺丝，也要通过美国那边的审批才能给华为供货。
以美国为首的西方国家不断用经济政策打压中国，限制中国进口芯片、光刻机等高科技产品。
华为自然没有被这种技术上的禁锢所困，中国的技术实力也在一次又一次地被封锁之后，越来越强大。
然而，不可否认的是国内的光刻技术的发展受到限制，主要是因为国内在自主研发和制造高科技的关键设备的劣势所致。
从某种程度上来说，掌握了最先进的光刻机技术就能成为“行业龙头”。这也是为什么国内在半导体行业，一直都是处于劣势的原因。
然而，随着我国先进的微型铸造、锻铣3D打印技术的出现，使我们在制造领域的劣势发生了翻天覆地的变化，因此被誉为国内的“王炸”。
虽然这两种技术的用途各不相同，但它们在当今世界的制造行业中有着举足轻重的作用。
有了这项技术，我们国家在军事、航空等工业领域的发展，已经达到了“更快更强”的水平。
这也是为什么3D打印技术，被誉为中国机床之光的原因。
美国最近花了一笔钱买下了德国和瑞典的3D打印公司，但是目前还没有办法解决很多大型、中等承载件要求锻压的部件，而张海鸥的研究可以解决这一问题。
美国的一家飞机引擎生产商曾三次来到中国，希望能够以更高的价格，收购具有这项技术的3D打印装置。
可惜这一次他们的计划失败了。
美国的飞机引擎厂商，之所以愿意花大价钱舍下面子几次求购，除了让他们的产品更好、更高效之外，更重要的是他们还想要将这项技术据为己有。
一个曾以先进的数控设备技术，对我国实施了重重封锁和管制的国度，现在竟然想要插手我们自主研制的新技术，真是可笑之极。
俗话说科学没有边界，可是每一个科学家，都有自己的国家。
作为一个中国人，张海鸥教授面对着如此庞大的利润，却没有丝毫的犹豫。
因为这项技术是高度保密的，所以我们并没有足够的数据来证明这项技术的开发和制造过程。
不过，从公开的资料来看，这项技术已经得到了很大的推广。
在3D打印、电弧、等离子弧、大型金属3D印刷设备方面，这项技术都有很好的应用前景。
最突出的特点是性能最佳、效率最高、成本最低、节能环保。
与常规锻压工艺相比，这项技术可以节约75%的生产时间，减少50%的材料消耗，提高%的生产能力，减少90%的能源消耗。
某工业高校的一名教授盛赞这项技术，他认为该技术在航空航天、核电、船舶、高铁等重要骨干产业中有着很好的发展潜力；
尤其是在航空引擎的长寿命、高可靠性等核心零件的生产上有着明显的优势。
国内在研发的新战机上，与张海鸥的研究小组正在进行一项全新的复合钛金属连接合作；
利用这种技术，生产的钛金属材料在拉伸、弯曲、塑性、冲击韧性等方面都要优于常规工艺。
目前，西安飞机制造等公司正在研制新的发动机部件以及大型飞机蒙皮热压成形双曲面模具、轿车翼子板冲压成形FGM模具等，并有较好的推广应用前景。
张海鸥表示，“一旦获得认可，我们将可能获得更多国际民用航空巨头的青睐。”
“高性能金属基复合材料是国家重大战略和国民经济建设迫切需要的一种工程材料。”
“在这一领域取得了一系列关键技术突破和应用，一些技术产品不仅突破了国际封锁，而且还推动了国家重大高新技术装备的快速发展。”
从我们这些年创造的奇迹中可以看到，我们国家正在逐步实现“反向封锁”，这是我们努力研究的成果。
只有把核心技术掌握在自己手中，才能真正掌握竞争和发展的主动权，才能从根本上保障国家经济安全、国防安全和其他安全。
-完-