聚四氟乙烯（PTFE）是目前表面能较小的固体材料，几乎所有的固体材料都不能附着在表面，热稳定性好，聚四氟乙烯（PTFE）的熔点为℃，比其他普通聚合物的熔点高，在℃时，断裂强度仍在5MPa左右，抗屈服强度达MPa。同时，它还具有很可贵的不燃性，其限氧指数在95以上，在火焰上只能熔融，不生成液滴，最终只被碳化，其具体应用包括：输送腐蚀性气体的输送管、排气管、蒸汽管，轧钢机高压油管，飞机液压系统和冷压系统的高中低压置道，精馏塔、热交换器、釜、塔、槽的衬里，阀门等化工设备。在具有以上优异性能的同时，也用作防腐材料。由于橡胶、玻玻、金属合金等材料在耐腐蚀方面存在缺点，难以满足条件苛刻的温度、压力和化学介质共存的环境，由此造成的损失相当惊人，聚四氟乙烯材料克服了普通塑料、金属等耐腐蚀能力较差的缺点，以其卓越的耐高低温和耐腐蚀性能，已经成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料，聚四氟乙烯的结构也产生了如下一些缺点：
1.成型和二次加工困难，聚四氟乙烯的成型收缩率较大，熔体粘度很高。不能用塑料常用的注射成型、压延成型等二次加工工艺。
2.机械性能和承载能力差，聚四氟乙烯的机械强度仅为14～25MPa。无回弹性，硬度较低，但断裂延伸率较大。
3.线膨胀系数较大。在-50～℃之间，聚四氟乙烯线膨胀系数达1.13×10-4～2.16×10-5/℃，是钢铁的13倍，故与其它材料复合易发生变形、开裂等现象。
4.导热性差，导热系数仅0.24kcal/（m·h·℃），易造成热膨胀、热疲劳和热变形。
5.耐蠕变性差，易冷流，聚四氟乙烯在负荷长期作用下，蠕变较大，易发生冷流现象。
6.耐磨性差，聚四氟乙烯硬度较低，磨耗较大，当负荷（P）和滑动速度（V）超过一定条件时。其摩耗会变得很大，因此在应用中PV值有一定限制。
7.生产成本较高，聚四氟乙烯的以上缺点限制了其应用。为提高其综合性能，国内外对聚四氟乙烯的研究主要在于寻找适当的方法对其进行改性。从而在一定程度上改善其性能，扩大其应用范围。
8.聚四氟乙烯的应用，因为聚四氟乙烯在多方面的优异性能。所以它在化工、机械、电子、医学、纺织等工业中被广泛用作耐高低温材料、耐腐蚀材料、绝缘材料、医用材料、防粘涂层等。