混凝土结构用的普通钢筋，可分为两类：热轧钢筋和冷加工钢筋（冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋）。冷拉钢筋与冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰。余热处理钢筋属于热轧钢筋一类。
热轧钢筋的强度等级由原来的I级、II级、III级和IV级更改为按照屈服强度（MPa）分为25级、5级、级、级。
《混凝土结构设计规范》（GB10-）第4.2.1条规定：普通钢筋宜采用热轧带肋钢筋HRB级和HRB5，也可采用热轧光圆钢筋HPB25和余热处理钢筋RRB级；并在条文说明中提倡用HRB级（即新III级）钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。该设计规范尚未列入HRB级钢筋。
冷轧带肋钢筋和冷轧扭钢筋因已有专门规程《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-）和《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》（JGJ-）可供参考。
保证项目
１、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，钢筋进场检验，钢筋进场需要检查钢筋，对钢筋的质量进行检查，钢筋应该符合国家标准规范，检查合格证，出厂报告，抽样检查，观察检查钢筋外观，钢筋平直，无损，钢筋无裂痕，油污，钢筋不得生锈，钢筋弯折以后不能弯直作为受力钢筋使用。
２、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
３、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
４、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的１０％，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
５、钢筋下料、制作，钢筋下料需要认真看料单，检查料单，并和钢筋翻样技术交底，核对是否错误或者漏掉，然后按照料单配置钢筋，钢筋加工以后应该挂牌整齐堆放，箍筋、板筋，柱子钢筋，梁钢筋，分类堆放，在施工需要时，吊出钢筋。
６、钢筋绑扎与安装，用扎丝绑扎，扎丝长度有25ｃｍ、0ｃｍ、5ｃｍ、40ｃｍ、等等，选择扎丝合适长度对于绑扎施工更方便。
二、配筋构造混凝土结构构件的配筋构造，主要根据《混凝土结构设计规范》（GB10-）,并参考有关规程及工程实践经验编写而成。
施工现场的钢筋，根据钢筋的使用用途分为受力筋、分布筋、箍筋、架立筋、贯通筋、负筋、拉结筋、腰筋。
受力筋：指布置在梁或板的下部.承受拉力的那部分钢筋及抗剪切的起弯筋.吊筋等。
怎么样区分板的受力筋跟分布筋？
（1）、以板的开间、进深跨度区分：如果是单向板，那么平行于短跨方向的钢筋是受力筋，平行于长跨方向的钢筋是架立筋。如果是双向板，那么长跨、短跨方向的钢筋全部是受力筋。
（2）、以钢筋直径上来区分：钢筋的直径大的为受力筋，直径小的钢筋为分布筋；
（）、以布置上来区分：正弯矩筋布置在下的钢筋为受力筋，在之上垂直分布的钢筋为分布筋，
负弯矩筋（如悬挑板）相反，在下的钢筋为分布筋，在之上的钢筋为受力筋。
分布筋:出现在板中，布置在受力钢筋的上部，与受力钢筋垂直。作用是固定受力钢筋的位置并将板上的荷载分散到受力钢筋上，同时也能防止因混凝土的收缩和温度变化等原因，在垂直于受力钢筋方向产生的裂缝.属于构造钢筋。（满足构造要求，对不易计算和没有考虑进去的各种因素，所设置的钢筋为构造钢筋。）
图中布置在下的钢筋为受力筋，在之上垂直分布的钢筋为分布筋
箍筋：用来满足斜截面抗剪强度，并联结受拉主钢筋和受压区混凝土使其共同工作，此外，用来固定主钢筋的位置而使梁内各种钢筋构成钢筋骨架的钢筋。是梁和柱抵抗剪力配置的环形（当然有圆形的和矩形的）钢筋，是口字形的，将上部和下部的钢筋固定起来，同时抵抗剪力。
架立筋：是位于梁上部的钢筋，只起一个结构作用，没实质意义，但在梁的两端则上部的架立筋抵抗负弯距，不能缺少。（架立钢筋设置在梁的受压区外边缘两侧，用来固定箍筋和形成钢筋骨架。如受压区配有纵向受压钢筋时，则可不再配置架立钢筋。架立钢筋的直径与梁的跨度有关。）
贯通筋：是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以搭接或焊接，但不改变直径。
架立筋和贯通筋有什么区别？
在钢筋布置上,架立钢筋是布置本跨的1/，也就是说，本跨梁存在左右支座钢筋.通长钢筋是全长布置,架立筋从字面上看就可以知道起架立作用，如一根梁只须布抗拉筋和抗剪箍筋，而受压区混凝土强度已足够，无须配筋，那在做钢筋骨架的时候，梁的上部就没有纵向筋，箍筋的上角点就无法固定，因此一般用两根14或16的筋分布在上面的两角，这就是架立筋，从计算上没有受什么力，但实际上也受压。用于定位的后来可以不用，无须计算，而结构架立筋则须计算。架立筋起一定的受压作用，可以在一定程度上提高梁的承载力。这是两个互相交叉的概念。贯通筋是指贯穿于构件（如梁）整个长度的钢筋，中间既不弯起也不中断，当钢筋过长时可以搭接或焊接，但不改变直径。贯通筋既可以是受力钢筋，也可以是架立钢筋。
架立筋是构造要求的非受力钢筋，一般布置在梁的受压区且直径较小。当梁的支座处上部有负弯矩钢筋时，架力筋可只布置在梁上的跨中部分，两端与负弯矩钢筋搭接或焊接。搭接时也要满足搭接长度的要求并绑扎。架力筋也有贯通的，如规范中规定在梁上部两侧的架力筋必须是贯通的，此时的架力筋在支座处也可承担一部分负弯矩。如果在梁的上下都有通长的钢筋，一般在梁上（受压区）且直径较小的是架力筋，在梁下的是都受力钢筋。
负筋:就是负弯矩钢筋，弯矩的定义是下部受拉为正，而梁板位置的上层钢筋在支座位置根据受力一般为上部受拉，也就是承受负弯矩，所以叫负弯矩钢筋。（支座有负筋,是相对而言的,一般应该是指梁的支座部位用以抵消负弯矩的钢筋，俗称担担筋。一般结构构件受力弯矩分正弯矩和负弯矩,抵抗负弯矩所配备的钢筋称为负筋,一般指板、梁的上部钢筋，有些上部配置的构造钢筋习惯上也称为负筋。当梁、板的上部钢筋通长时，大家也习惯地称之为上部钢筋，梁或板的面筋就是负筋）
拉结筋：在无法同时施工的两个或多个构件之间预留的起拉结作用的钢筋就是拉结筋。是加强框架填充墙与柱连结的受力钢筋，提高了填充墙稳定性和抗震能力。
腰筋：又称“腹筋”，他的得名是因为他的位置一般位于梁两侧中间部位而得来的，是梁中部构造钢筋,主要是因为有的梁太高,需要在箍筋中部加条连接筋（梁侧的纵向构造钢筋实际中又称为腰筋）在梁高mm，就应沿梁高两侧应设腰筋，所以数量上就不会少于2根。腰筋的直径最小的直径为10mm，间距不应大于mm，同时面积配筋率不应小于百分之0.，在梁两侧的纵向构造钢筋（腰筋）之间还要配置拉结钢筋。一般民用建筑的腰筋直径用16和18就可以了，拉筋用圆8。
三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。
采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
钢筋安装施工准备：
现场开始绑扎钢筋前，首先应将垫层上、模板内的垃圾等清理干净。绑扎时在模板上先划出钢筋位置线；底板钢筋应在垫层上划线；墙板钢筋在模板上划线；柱子箍筋在两根对角线上划点，梁的箍筋应在架立筋上划点。
工作面经清理完成后再整体交付钢筋班
钢筋锚固要求：受拉钢筋的最小锚固长度La及抗震锚固长度LaE应符合22G-1规范要求：
钢筋接长要求：
根据设计要求，直径≥18的钢筋优先采用机械接长，套筒挤压连接技术，其余钢筋接长，水平筋采用对焊与电弧焊，竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
（1）、对焊操作要求
Ⅱ、Ⅲ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。
采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。
（2）电弧焊
钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。
①、帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ级钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别，同直径的钢筋制作。
②、搭接焊：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺基本相同。一般单面搭接焊为10d,双面焊为5d。
③、钢筋坡口焊对接分坡口平焊和坡口立焊对接。
（）、竖向钢筋电渣压力焊
电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端溶化，然后施加压力使钢筋焊合。
电渣压力焊施焊接工艺程序：
安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂接通电源，“造渣”工作电压40~50V，“电渣”工作电压20~25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊盒→拆除夹具。
①、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。
②、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。
③、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。
安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
④、接通电源，引弧造渣：按下开头，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。
“造渣过程”工作电压控制在40~50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的/4。
⑤、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20~25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的1/4。
⑥、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
⑦、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。
卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。
⑧、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。
钢筋施工要求：
（1）柱钢筋安装
（一）柱钢筋绑扎
1、在楼板混凝土上弹出柱子定位控制线，对柱子位置进行检查，如有主筋偏位超出规范范围应及时上报，并由技术负责人做出处理方案后，根据处理方案进行施工，现场不得自行处理。
2、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后焊接柱子钢筋，箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上。
、画箍筋间距点：在焊好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距点。
4、柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。
5、安装柱垫块：柱子采用塑料垫块，其纵横间距不得超过mm且横向间距不得少于2个。
（二）纵向筋接长正确做法
（三）柱筋偏位处理节点结构柱钢筋内偏位处理节点结构柱钢筋柱外偏位处理节点注:若地下室柱钢筋在柱外偏位时,可以不弯柱筋，将柱尺寸适当加大将柱筋包入砼内。
（三）变截面柱构造要求
柱变截面位置纵向钢筋构造
（四）柱箍筋加密构造要求
（五）柱箍筋加密区范围
（六）核心箍筋要求法
箍筋mm每道
（七）钢筋保护层垫块设置要求
柱四周对称设置
（八）柱纵向钢筋焊接连接要求
柱纵向筋焊接连接
（九）定位箍设置要求
起始箍筋离地50mm左右，柱纵向筋与梁筋牢固绑扎
（十）柱子起始箍筋
（2）墙钢筋安装
1、在楼板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，同柱主筋处理。
2、墙身分布筋的安放顺序：应先绑竖筋向定距卡，把墙身所需的竖向分布筋立放在墙柱边与墙柱稍微固定。再绑横筋向定距卡，然后自上而下将横向分布筋固定于墙上。最后固定纵向分布筋。
、墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭接程度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求。为保证墙体钢筋在混凝土浇筑时不产生移位，每层拟在楼板顶设置一道用A8钢筋焊制的墙筋定位架，用于墙体两层钢筋间相对位置的定位及单根钢筋的定位。
4、为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎连梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计要求。另外，配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置、标高均应符合设计要求。5、墙筋垫块采用塑料垫块，呈梅花形布置，纵横间距不超过*mm。
（一）剪力墙构造做法
有端柱时剪力墙水平钢筋锚固
（二）板在墙、柱端部支座锚固构造
（三）剪力墙标准做法
（四）墙、板预留洞口加强钢筋构造
①、墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
②、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
③、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。
④、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。
⑤、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
（）梁钢筋安装
梁钢筋安装
1、梁钢筋的绑扎应遵循先框架梁后非框架梁，先主梁后次梁，先绑扎低跨梁，后绑扎高跨梁。
2、先自下而上穿好梁钢筋并在梁主筋上画出箍筋间距，套梁箍筋，再将箍筋按已画好的间距逐个分开。
、绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。
4、节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有0mm，以主筋间的最小净距要求。
5、主筋为双层时，可用水泥预制条垫在两层钢筋之间，水泥预制条排距应≥1.5m且不少于2根。
6、安装垫块：在主、次梁箍筋与主筋的交叉点处下垫大理石垫块，垫块的间距不应超过mm，梁侧边采用塑料垫块，纵横间距不超过0mm。
7、梁钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下，且梁钢筋未验收合格前应防止防雷接地将其端部或主、次梁相交处焊牢。
（一）梁箍筋安装前划线定位
（二）梁筋标准安装
箍筋弯钩位置八字型安装梁筋垫块设置在角部钢筋处
箍筋竖向垂直箍筋弯钩呈15°
（三）主次梁交接处核心箍设置
（四）梁纵向钢筋接长位置构造要求
梁筋接长构造要求梁上部纵筋接长需在跨中Ln/范围内，梁下部纵筋接长须在墙、柱支座处Ln/范围内。
（五）梁纵向钢筋构造要求
三、四级抗震等级楼层框架梁KL
（五）屋面梁节点标准做法
抗震屋面框架梁WKL纵向钢筋构造（一）
（六）梁钢筋标准安装
第二排非通长筋Ln/4
（七）梁纵向钢筋接长错误做法
梁上部纵筋接长需在跨中Ln/范围内，梁部纵筋接长在墙、柱支座处Ln/范围内。
同一截面处接长面积大于50%
（八）梁筋绑扎（不合格）
（九）梁底筋标准绑扎（合格）
梁底板角筋全数绑扎，中间纵筋跳扎，拉钩设置到位
（十）梁筋间距要求
梁上部纵筋净距：≥0mm,且≥1.5d;梁下部纵筋净距：≥25mm,且≥1.0d。
错误做法正确做法
（4）板钢筋安装
1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按划好的间距，摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板底筋时应检查两端是否伸到梁中，绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。
2、板面筋成品马凳，马凳间距不大于0mm*0mm。方能组织钢筋隐蔽验收。
、板下层筋垫块纵横间距不超过mm*mm，呈梅花形布置。
4、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。
5、板的钢筋网绑扎完成后应注意板上部的负筋，要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免拆模后断裂。
（一）板筋安装前放样
（二）楼板纵向受拉钢筋绑扎搭接要求
所有接长接头相互错开，采用焊接的接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的5且不小于mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分比如下：
焊接接头50%无限制
（四）板下部筋在梁支座正确搭接
深入梁内长度≥1/2梁宽且≥5d
（五）板上部筋在跨中搭接
楼板的下部钢筋在梁支座内搭接，板的上部钢筋在板中搭接。搭接接头保证两点绑扎。搭接接头，两点绑扎
（五）楼板筋长短跨设置位置
双向板的下部钢筋：短跨钢筋置于下排，长跨钢筋置于上排，双下板的上部钢筋：短跨置于上排，长跨置于下排。
（六）板筋马凳标准设置要求
板筋马凳标准设置实例
（七）板筋绑扎标准要求
梁两侧第一、二排板筋要求满扎，其余部位梅花型跳扎
①、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
②、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
③、板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。
④、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。
⑤、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。
⑥、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有0mm，以利灌筑混凝土之需要。
⑦、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
1）、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
2）、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。
）、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
4）、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
5）、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
6）、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
7）、为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横
予以支撑。