钢管、圆钢、钛棒、棒材、管材、线材等很多的轧材都需要测量直线度，这些轧材在生产中进行检测，能有助于及时矫直，更快速，更高效的完成生产。
生产制造
确定需要检测的轧材，并了解现场工况，制定解决方案，设计加工图纸，编写程序及软件系统，来料加工，跑数调试，检验，发货进行现场安装与验收。
测量原理
为了能在线检测直线度尺寸，采用光电检测原理，使其能进行非接触式检测，适应各种热轧、冷轧不同的工况，同时采用3点法测量直线度尺寸，每台直线度测量仪具备3个测量仪，前后两个负责将测量的点拟合成一条直线，中间的则作为参照物计算直线度尺寸。
现场测试
直线度测量仪安装在生产线后，要经过静态验收与动态验收双重检验，在测试中，能适应轧钢现场环境，能保证测量精度等各项通过，合格后才会交付使用。
测控软件
直线度测量仪具备自主研发的测控软件系统，对测量的数据进行计算、显示、存储、分析、图像绘制等。可对测量仪的各项功能进行操作。通过测控软件，能直观的了解目前的直线度情况，也能通过历史记录查询某一次的检测情况。
软件功能
（1）显示器显示内容：实时直线度误差值及最大直线度误差。
（2）产品参数设置：可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数。
（3）系统参数设置：可设置刷新频率、通信端口等。
（4）报警设置：可设置报警的形式和阈值，测量值超差时声光报警。
（5）修正功能：误差过大时，放入标准直棒后校准可恢复精度。
（6）存储功能：每根钢材保留一个完整的测量记录，测量记录可随时导出。
（7）通信接口：TCP/IP协议，网线传输，测径仪至工控机。
技术参数
（1）可测棒材直径范围（mm）：50～
（2）直线度测量精度（mm）：≤±0.5
（3）测量频率（Hz）：
（4）环境温度要求（℃）：-20～50
（5）环境湿度要求（%RH）：85（不结露）
（6）测量仪的外形尺寸约（mm）：××（L×W×H）
直线度测量仪即可用在各种生产线上，也可定制支架，通过移动测量仪或轧材来检测离线时的直线度尺寸。直线度测量仪尤其适用于矫直机前后对产品进行检测。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写