一、QNC、QND钢板介绍
1、QNC/D是一般结构和工程用低合金高强度结构钢板。
2、QNC/D钢板牌号表示：
“Q”：表示“屈”字的拼音首字母；
“”：表示钢板规定的最小上屈服强度数值为MPa；
“N”：表示钢板交货状态；
“C/D”：表示钢板质量等级。
3、QNC/D钢板执行标准：执行GB/T-标准
4、QNC/D尺寸、外形、重量及允许偏差：热轧钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T的规定。
5、QNC/D钢板交货状态：：正火、正火轧制状态交货，也可根据技术要求指定交货状态。
6、QNC/D钢板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。
7、QNC/D钢板探伤要求：一探、二探、三探。
8、QNC/D钢板密度：7.85/立方米。
9、QNC/D钢板理算重量公式：厚度*宽度*长度*密度。
二、QNC/D钢板化学成分分析
牌号：QNC/D
碳含量C：≤0.2硅含量Si：≤0.60锰含量Mn：1.0-1.7
磷含量P：≤0.03硫含量S：≤0.03铬含量Cr：≤0.3
铌含量Nb：0.01-0.05钒含量V：0.01-0.2钼含量Mo：≤0.1
钛含量Ti：0.-0.05铜含量Cu：≤0.4镍含量Ni：≤0.8
氮含量N：≤0.铝含量Al：≥0.
三、QNC/D钢板力学性能:
牌号：QNC/D
屈服强度：-MPa
抗拉强度：-MPa
延伸率：≥19%
PS：成品具体的化学成分应在钢厂材质书中注明。
四、QNC/D钢板表面质量要求：（1）钢板表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢板不应有目视可见的分层。（2）钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压入氧化铁皮和轧辊所造成的不明显的粗糙、同纹、麻点、划痕及其他局部缺欠，但其深度不应大于钢板厚度的公差之半，并应保证钢板允许的最小厚度。（3）钢板表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢板厚度的负偏差，并应保证钢板允许的较小厚度。（4）钢板表面存在不能按（3）规定清理的缺陷，经供需双方协商，可进行焊接修补，并应满足以下要求：采用适当的焊接方法；在焊补前采用铲平或磨平等适当的方法完全除去钢板上的有害缺陷，除去部分的深度在钢板公称厚度的20%以内，单面的修磨面积合计应在钢板面积的2%以内；钢板焊接部位的边缘上不得有咬边或重叠，堆高应高出轧制面1.5mm以上，然后用铲平或磨平等方法除去堆高；热处理钢板焊接修补后应再次进行热处理。（5）经供需双方协商，钢板的表面质量也可符合GB/T的规定。
五、QNC/D钢板生产切割工艺流程：
生产流程：初炼→LF精炼→VD处理→连铸（模铸）→清理、加热→轧制→（堆垛）→表面检查→分批→探伤→热处理→切割取样→性能检验→入库。
切割工艺：QNC/D钢板出厂检验各项性能指标符合要求后按照切割加工工艺进行，可以切割加工及图纸下料，一般钢板厚度不大于20mm时优先选用数控等离子切割或者数控激光切割的方式，若是钢板厚度大于30mm以上，通常情况下会选择数控火焰切割，可以控制切割精度和时间。
六、QNC/D定轧流程介绍：
1、具体的尺寸规格和数量
2、小批量60吨起
3、厂里确实交货周期和单价
4、与之对接
5、同意周期和价格签订合同
6、厂里下冶金码
7、等待交货
七、QNC/D钢板常规尺寸
8mm-mm*mm-mm*-1mm
mm-mm*mm-2mm*-1mm
mm-mm*mm-mm*mm-mm
八、QNC/D钢板应用范围
QNC/D具有高的强度，良好的抗疲劳性能；高韧性和低的脆性转变温度；良好的冷成型性能和焊接性能；具有较好的抗腐蚀性能和一定的耐磨性能。QNC/D广泛用于大型船舶、桥梁、电站设备、中高压锅炉、高压容器、机车车辆、超重机械、矿山机械、及其他大型焊接结构件。