项目背景介绍
某钢管厂，新建两条Φ89mm、Φmm连轧钢管生产线，主要生产工艺为硼砂、连轧、脱管机，在此热轧生产过程中会产生粉尘，而此类粉尘含油类石墨、水雾等。
提标改造目标
国家标准：根据生态环境部《钢铁企业超低排放改造工作方案》意见的函（环办大气函[]号）最新环保要求：热轧精轧机颗粒物的最高允许排放浓度值≤20mg/Nm3，本次业主改造目标要求更高：热轧精轧机颗粒物排放值控制在10mg/Nm3。
塑烧板除尘技术
某钢厂连轧钢管生产线在吹氮喷吹硼砂区、连轧机区管件润滑含油、脱管机区胚件喷水进行热胀冷缩定型，生产中产生大量的石墨、硼砂颗粒、氧化铁粉及少量水蒸气、油雾等，常规除尘工艺易造成堵塞难实现达标排放。本次改造技术工艺特选用了先进的新型过滤材料---塑烧板，塑烧板采用进口高分子原料生产，是一种波浪式微孔过滤板，表面过滤的PTFE涂层对0.1um的粉尘能达到99.99%的过滤效率，阻力恒定，具有耐高温、耐水、耐油，直接用水冲洗，使用寿命长等特点，适用于高温油烟、含水量高、吸湿性强粉尘、入口浓度大、纤维性粉尘、酸碱腐蚀性强等工况。
达标排放高效节能
连轧钢管生产线经改造后通过第三方机构检测烟尘排放浓度＜6mg/m。项目投入使用后系统一直运行稳定、除尘效率高，并比之前节能降耗不少。此次改造很好的解决了钢厂的环境难题，不仅体现了钢厂的社会责任与担当--积极响应国家提标节能减排政策，同进为给员工提供一个健康安全的工作环境。此项目受到了业主上下一致好评。