1.双相不锈钢：
1.双相不锈钢是奥氏体型-铁素体型承压铸钢。具有较高的强度、塑性和韧性，成本较低，在重型机械中用于制造承受大负荷的零件，如轧钢机机架、水压机底座等；在铁路车辆上用于制造受力大又承受冲击的零件如摇枕、侧架、车轮和车钩等。
1.双相不锈钢化学成分：
C:0.03,
SI:1,
Mn：1.5，
p：0.，
S：0.，
CU：2.75，
Ni：5，
CR：24.5，
N：0.12，
Mo：2.5
随着不锈钢的应用越来越广泛，通过金相检验等手段，来判定不锈钢的工艺性能、力学性能、耐腐蚀性能等能否满足应用要求已经变得越来越重要，金相检验指标主要为不锈钢的低倍组织、非金属夹杂物、晶粒度、耐腐蚀性能等四大检验项目，5.不锈钢会腐蚀吗？虽然不锈钢比普通碳钢或合金钢更耐腐蚀，但在某些情况下它会腐蚀，它是“不沾污”而不是“不可染色”，在正常的大气或水基环境中，不锈钢不会腐蚀，如家用水槽单元，餐具，炖锅和工作台所示，在更恶劣的条件下，不锈钢的基本类型可能会腐蚀，并且可以使用更高合金的不锈钢，以不锈钢、边角料为原料，通过美国尼通手提光谱检测分类、打包，镍铁合金、镍板、铬铁合金金属为补加材料，使用电弧炉熔炼原料，中频炉熔炼合金材料，熔化结束加入造渣材料，去除部分非金属夹杂物，然后钢液转入AOD炉进行精炼，去除碳、liu、氧等夹杂物，使用台式光谱检测调整钢液的成份，提高钢液纯净度，保障钢坯表面质量内部***结构，钢坯经自然冷却后，使用台式修磨机进行表面修磨，确保表面质量无疑问，达标转入轧钢工序。
固溶处理的目的：碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响，奥氏体不锈钢在经℃～℃的温度范围内时，会有高铬碳化物析出，当铬含量降至耐腐蚀性界限之下，此时存在晶界贫铬，会产生晶间腐蚀，严重时能变成粉末，所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶热处理或稳定化处理，随着火力电站蒸汽温度和压力参数的不断提高，对材料提出了更高的要求，目前广泛采用的是奥氏体耐热不锈钢，如：不锈钢具有一定的耐热性、高温强度、持久性能、***稳定性好，除之外的其他材料仅仅增加了富Cu相强化，持久性能提升有限；除之外的其他材料中的Co价格昂贵，增加合金成本；除之外的其他材料中Ti元素容易使晶界碳化物粗化，对材料高温强度不利；除之外的其他材料中Mg、Ca元素容易偏聚在晶界，严重降低材料的高温持久强度，奥氏体-这些钢是zui常见的，它们的微观结构来自添加镍，锰和氮，它与普通钢在更高温度下的结构相同，这种结构使这些钢具有可焊性和可成形性的特征组合，通过添加铬，钼和氮可以提高耐腐蚀性，它们不能通过热处理硬化，但具有能够加工硬化至高强度水平同时保持有用水平的延展性和韧性的有用特性，标准奥氏体钢易受应力腐蚀开裂，较高镍的奥氏体钢具有增强的抗应力腐蚀开裂性。