轧钢生产中导卫起着引导轧件进入下一道次的作用，而且也起到扶料的作用，但在实际操作中，因为过钢来料速度快，对导轮冲击力也大，这就造成固定支撑臂的两个调整丝因受到冲击而后退。调整丝主要控制导卫开口度，调整丝后退，就会造成导卫开口度变大，导卫起不到扶料的作用，进而造成倒钢，堆钢，安全生产得不到保证。
针对生产过程中发现的问题，车间主任李东山带领工艺导卫班组，认真研究图纸，结合实际情况，多次试验，最终制定了一个操作简单、方便可行的方案。即在两个调整丝中间焊一个M30的螺母，导卫开口度调整完成以后，在该螺母上装上一条特制的方锥头型M30的螺杆。装好的螺杆刚好把两个调整丝中间的空隙顶住，有效避免了调整丝因受到冲击而后退的现象。
上机一段时间后改善效果明显，因调整丝后退引起的倒钢、堆钢情况没有再出现，同时减少了生产中的检查调整时间，减轻了操作工的工作强度，大大消除了员工在导卫调整时的安全隐患，进一步确保了安全生产。（轧钢厂姚艳伟）
来源：高义钢铁
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