为持续有效推进设备包机制工作的开展，实现“台台设备有人包，人人都要管设备”，确保实现设备长周期稳定运行，通过全员设备管理，使生产线上的每个员工都能正确使用、精心维护生产设备，及时掌握设备运行状态，从而有效降低设备事故故障率。
轧钢厂4月份开始逐步开展全员包机制工作，计划分为4个阶段开展，第一阶段为相关领导讨论决定《轧钢厂全员包机制的实施办法》的主要内容和各工段的分工情况；第二阶段为设备室编写《轧钢厂全员包机制的实施办法》,第三阶段为设备室编写轧钢厂带钢线和棒材线全员包机手册，第四阶段为轧钢厂设备室和各工段签订TPM分工协议并监督实施。
4月8日轧钢厂利用4月设备会的时间组织各工段、室相关人员进行设备全员包机制相关文件要求的学习和讨论，确定轧钢厂全员包机制的具体实施办法，设备室根据讨论内容编写完成《轧钢厂全员包机制的实施办法》。
4月9日至4月14日轧钢厂设备室以适合岗位操作人员力所能及并具有可操作性，结合岗位实际进行修订包机手册，分别完成电气设备包机手册、公辅设备包机手册、液压设备包机手册、收集操作工包机手册等共13套。
包机手册应用分层分级管理最终实现操作线、设备线按岗位及包机区域划分，主要包含设备包机台套明细、主要设备结构简图及技术参数、岗位人员分工协议、设备操作、维护、检修要点（提炼设备规程要点步骤）、设备安全注意事项、设备点巡检管理、设备润滑管理、常见设备故障、隐患管理、设备卫生清扫制度、本岗位典型事故案例分析（典型的1-2起）等11项内容。
4月14日轧钢厂完成第四阶段的工作，设备室组织完成TPM分工协议的编写、审核和签订工作，设备室分别和电气工段、机械工段、公辅工段和轧钢工段签订了TPM分工协议。
下一步，轧钢厂将严格按全员设备包机的要求及管理规定，有序推进全员设备包机管理工作，降低设备事故故障率，保障轧钢厂生产稳定。
编辑丨赵子萱校审丨徐明陶宇审核丨张佳平玉钢之歌扫码