规程轧钢质检员岗位操作规程

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天津中重

十八大代表牛国栋正在检查轧钢质量

轧钢质检室质检员岗位操作规程

1、岗位职责

1.1负责本公司生产的钢筋产品按规定周期进行监督取样和样品制备。

1.2负责监督抽查钢筋产品尺寸、外形、重量、允许偏差及包装质量。

1.3负责监督审核钢材分批、判定和填写相关检验记录。

1.4负责所使用测量器具的维护保养,打扫辖区现场卫生。

1.5完成领导交办的其它任务。

2、钢材检验操作

2.1对当班生产的钢筋尺寸、外形、重量、允许偏差及包装质量检验判定按GB国家产品标准及公司相关钢材内控管理制度规定执行。

2.2监督轧钢厂按下表规定进行取样,钢筋的检验项目、取样方法和试验方法也应符合下表规定。

序号

检验项目

取样数量

取样方法

试验方法

1

化学成分

1支/批

GB/T

GB/T、GB/T

2

拉伸

4支/批

任选两根钢筋切取

GB/T、GB中8.2

3

弯曲

4支/批

任选两根钢筋切取

GB/T、GB中8.2

4

反向弯曲(螺纹钢)

1支/批

/

YB/T、GB.2-中8.2

5

尺寸

每批

钢筋尺寸测量精确到0.1mm。纵肋、横肋高度测取最大外径减去该处内径所得数值一半;横肋间距测取钢筋一面上第1个与第11个横肋的中心距离除以10。

6

表面

每批

目视

7

重量偏差

5支/批

本制度4.2.6

注:对化学分析和拉伸试验结果有争议时,仲裁试验分别按GB/T、GB/T进行。

2.3每班抽测一次钢筋定尺长度。长度测量方法:随机从钢中挑出一支,放置在地上冷却到室温,用卷尺进行测量并记录数据。

2.4抽检时,随时注意钢筋表面质量变化,钢筋应无有害的表面缺陷(不符合拉伸或弯曲性能要求的表面缺陷为有害缺陷)。

2.5钢筋的重量偏差按下列公式计算:

重量偏差=

试样实际总重量-(试样总长度×理论重量)

×

试样总长度×理论重量

2.6对当班发现的外观不合格钢材及时通知轧钢厂调整工进行纠正,对已产出的不合格钢材压钢处理,并通知钢材库库管另外码放,记录好炉批号。

2.7依据性能试验结果,及时对每批产品进行判定。对性能超标的立即通知复验重新,对复验结果仍超标的,及时填写不合格台账,并按规定反馈相关信息。

2.8监督抽查轧钢钢材包装质量不符合相关包装要求的,及时制止并要求返工。

3、检测试样的取样、制备

3.1每批钢材监督轧钢厂从换批号(牌号)的一支钢上取第一支试样,随后在同批钢材中随机取另外一支试样,每支试样长度不小于国家标准规定应截取的双倍试验总样量的长度。严禁从一件(包)钢中截取同批钢筋的一组试样。

3.2试样在钢材的头部剪取,但头部有害缺陷必须剪掉。

3.3钢筋重量偏差试样应从当批的不同根钢筋上截取,数量不少于5支,每支试样长度不小于mm,试样长度逐支测量,精确到1mm,试样总重量测量精确到1%。

3.4钢筋的拉伸、弯曲、反向弯曲(带肋钢筋)试验用试样不允许进行车削加工,取样位置、试样制备按GB/T标准相关规定进行。拉伸试验试样的切取、制备、标志按GB相关规定执行。

4、质量控制标准

4.1表面质量

a.钢筋应无有害的表面缺陷(不符合拉伸或弯曲性能要求的缺陷);

b.钢筋性能指标符合规定要求时,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收理由。

c.热轧直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用。每米弯曲度不大于4mm,总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%。

d.钢筋端部剪切正直,局部变形应不影响使用。

4.2尺寸、重量及允许偏差:

公称直径

内径d

横肋高h

纵肋高h1

横肋宽

b

纵肋宽

a

间距l

横肋末端最大间隙(公称周长的10%弦长)

公称尺寸

允许偏差

公称尺寸

允许偏差

不大于

公称

尺寸

允许

偏差

12

11.5

±0.4

1.2

+0.4

-0.5

1.6

0.7

1.5

8.0

±0.5

3.7

14

13.4

1.4

1.8

0.8

1.8

9.0

4.3

16

15.4

1.5

1.9

0.9

1.8

10.0

5.0

18

17.3

1.6

±0.5

2.0

1.0

2.0

10.0

5.6

20

19.3

±0.5

1.7

2.1

1.2

2.0

10.0

±0.8

6.2

22

21.3

1.9

±0.6

2.4

1.3

2.5

10.5

6.8

25

24.2

2.1

2.6

1.5

2.5

12.5

7.7

注1、纵肋斜角θ为0o~30o。2、尺寸a、b为参考数据。

5、产品相关标准

钢及钢产品交货一般技术要求GB/T

钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋GB.2

型钢验收、包装、标志及质量证明的一般规定GB/T

冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则YB/T

6、工作时注意事项

6.1出现工艺、质量等问题做好记录的同时,向轧钢厂当班调度反映。

6.2发现尺寸、外观与标准要求不符,做好标识、监督隔离,及时向轧钢厂当班负责人反馈相关信息。

7、应急措施

7.1工作中出现异常或疑难问题时,要及时想法处理解决或与轧钢厂当班负责人联系解决;实在处理不了时,及时向班长汇报。

7.2使用的检验器具发生故障,及时报告班长,立即进行维修或更换。

7.3出现人身、安全事故,及时采取相应救护措施或向领导汇报。

7.4在轧钢厂生产区域进行检验工作时,要经常检查劳保用品的穿戴情况,发现安全隐患时,及时报告并注意躲避和逃身,不可慌张、乱窜。

某轧钢厂作业指导书-安全操作规程

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