4月26日,国家级标准化试点验收专家组一行,对山东永锋钢铁有限公司承担的国家级轧钢加热炉节能标准化试点项目进行现场验收。该项目是年永锋钢铁有限公司获批创建国家节能标准化试点单位,全省共6个企业获批,永锋钢铁有限公司也是德州市唯一获批企业。
专家组按照验收细则的要求,对山东永锋钢铁有限公司承担的省级轧钢加热炉节能标准化试点项目进行现场综合考核。专家组一行通过听取汇报、查阅资料、查看现场等方式,对轧钢加热炉节能标准化试点项目信息化建设、社会满意度、运行管理等方面进行了评估验收。对节能基础标准、节能管理标准、节能技术标准、节能工作标准进行了查看,专家组对山东永锋钢铁有限公司承担的国家级节能标准化试点工作给予了高度肯定,一致认为山东永锋钢铁有限公司承担的国家级节能标准化试点工作,组织有序、机制完善、体系健全、运行良好,取得成效显著。并对轧钢加热炉管理、技术、运行进行节能分析,采取配备先进的数据管理和分析平台、自动燃烧技术、标准化作业等措施,实现炉温精准控制、单根钢坯状态精准追踪的目标,形成3项核心企业标准,达到保质、降耗的目标。项目在轧钢加热炉工序节能标准化工作方面的成果,具有创新性和先进性,在全行业内具有示范和引领作用。最后以97分顺利通过验收。
年山东永锋钢铁有限公司申报并成功立项国家级节能标准化试点项目,试点立项后,山东永锋钢铁有限公司成立公司主要领导任组长的节能标准化试点工作领导小组,印发《山东永锋钢铁有限公司节能标准化试点实施方案》,提出试点项目的工作目标、主要内容、实施步骤和保障措施,明确各相关部门的职责分工,加强部门间协作,确保试点工作有效实施、有序推进。同时结合该公司发展实际和行业管理工作需要,围绕棒线材轧制加热炉生产工序,建成涵盖节能国家标准、行业标准、地方标准、团体标准、企业标准,科学合理、指标先进、符合本企业特点的节能标准体系。形成完善的节能标准研究制修订等工作机制,制定能耗限额、用能系统综合效率、节能产品及技术采购规范、系统节能数据在线监测、能源计量器具配备、节能量分析计算过程、新能源应用及余热回收综合利用等节能企业标准20项以上,加强节能标准的实施,建立企业节能标准体系的评价与改进机制。建立适应该公司现代化发展需要健全的标准体系,体系包括节能基础通用标准项,节能技术标准项,节能管理标准项,节能工作标准项,共计项。
通过试点建设,提炼行业标准10个,山东地方标准2个,团体标准3个,山东省节能协会电气专业委员会落户永锋钢铁有限公司。山东永锋钢铁有限公司入选年中国强企业第位;年中国民营企业强第位;同时入选年山东省高端品牌培育企业名单;入选山东省民营企业品牌价值强榜单第7位,德州市唯一入选企业。在全市乃至全省、全国提供可复制、可借鉴、可推广的好模式和好做法,为黄河流域生态保护和高质量发展提供很好的示范和引领作用。
通过试点建设,该公司建立轧钢加热炉工序用能全覆盖的节能标准体系。并取得以下效益:
经济效益:通过创建工作,单位产品燃料能耗可减低22.8%,根据年该工序轧钢产品产量(6.37×)吨,取得的直接经济效益为:节约成本.88万元。
环境效益:经过计算,轧钢工序单位燃料消耗由0.93GJ/t降低至0.66GJ/t,能耗降幅达到22.8%,居国内领先水平。每年将节约标煤.66吨,减排CO2气体9.06万吨,SO吨。
社会效益:通过培训制度提升企业员工整体节能及标准化意识,形成主动节能的良好氛围,提升员工主动性;通过标准化方法固化优秀经验并持续优化,形成可复制推广的先进经验,提升企业品牌知名度,促进行业先进节能技术应用,对钢铁冶金行业节能减排起到良好的推动作用。
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